高朋召 ^1,2，颜 进 ¹，林明清 ¹，高 波 ¹， 吴传清 ¹， 肖汉宁 ²

(1. 湖南中泰特种装备有限责任公司，湖南 临澧 415211；2. 湖南大学材料科学与工程学院，湖南 长沙 410082)

摘 要：以SiC和Si微米粉为添加剂，采用无压烧结工艺制备了纳米SiC增韧的Al2O3 陶瓷复合材料，探讨了SiC含量、烧结气氛和烧结温度对复合材料的烧成收缩率、微观形貌、抗弯强度、维氏硬度及断裂韧性的影响。结果显示： SiC的添加使复合材料的烧成收缩率下降，惰性气氛下复合材料的收缩率要大于氧化气氛和还原气氛时的收缩率。在氧化性气氛下烧结时，当SiC添加量为4%时，复合陶瓷的体积密度为3.80 g·cm-3，抗弯强度、断裂韧性及维氏硬度均达到最大值，分别为480 MPa、5.12 MPa·m1/2、16.2 GPa。添加SiC后所得复合材料的基体颗粒为椭圆状，粒径为2μm左右，颗粒与颗粒之间结合紧密，颗粒形状的改变可能是因为烧结机理发生变化所致。纳米SiC颗粒位于晶界处，形成了由Al2O3-SiC-Al2O3搭桥联结的晶界，提高了晶界强度，导致裂纹只能在晶内传播。

关键词：纳米SiC；Al2O3 陶瓷复合材料；力学性能；强韧化